Moyens de production

Nos centres d'usinage horizontaux

DOOSAN HM45H

  • Nombre de palettes : 2 - 450x450
  • Nombre d'outils : 60
  • Courses : X610 Y510 Z510
  • Arrosage centre outil
  • Taraudage rapide

KIWA

  • Nombre de palettes : 2 - 400x400
  • Nombre d'outils : 32
  • Courses : X600 Y560 Z560

MORI SEIKI MH50

  • Nombre de palettes : 2 - 500x500
  • Nombre d'outils : 32 - BT 50
  • Courses : X700 Y750 Z700

HYUNDAI

  • Nombre de palettes : 2 - 400x400
  • Nombre d'outils : 30
  • Détection bris d'outil
  • Courses : X600 Y560 Z560

MITSUI SEIKI

  • Nombre de palettes : 2 - 500x500
  • 4ème axe
  • Nombre d'outils : 120 - BT 50
  • Courses : X650 Y720 Z700

Chez Kup-Hydro, nous exploitons des centres d’usinage horizontaux performants pour la réalisation de pièces complexes. Grâce à leur architecture optimisée et leur broche parallèle au sol, ces machines offrent une grande stabilité et une précision constante.

Parfaitement adaptés aux exigences de la mécanique générale de précision, nos centres horizontaux garantissent une productivité maximale tout en réduisant les temps de cycle.

Installés dans notre atelier de Compiègne, ils nous permettent de répondre aux demandes industrielles les plus techniques dans toute la France. Découvrez ci-dessous nos équipements en détail.

Nos centres d'usinage verticaux

HARTFORD

  • Nombre d'outils : 30
  • Courses : X1300 Y800 Z660

VICTOR

  • Nombre d'outils : 32
  • Courses : X1050 Y560 Z560

AWEA

  • Nombre d'outils : 24
  • Courses : X1020 Y650 Z650

MORI SEIKI SV500

  • Nombre d'outils : 30
  • Courses : X800 Y500 Z500

Nos centres d’usinage verticaux sont conçus pour offrir une grande polyvalence et une excellente visibilité sur les opérations. Leur configuration compacte et ergonomique les rend idéaux pour le fraisage de précision sur des pièces de petite à moyenne série.

Chez Kup-Hydro, nous les utilisons pour garantir une production optimale et une qualité constante sur tous vos projets mécaniques.

Grâce à leur souplesse d’utilisation, ces machines sont parfaitement adaptées à vos besoins d’usinage dans notre atelier de Compiègne. Découvrez ci-dessous nos solutions verticales.

Nos tours d'usinage

MAZAK QT NEXUS 250

  • Nombre d'outils : 12
  • Diamètre de tournage max. : Ø350 mm
  • Longueur : 985 mm

DOOSAN PUMA 400LMB

  • Nombre d'outils : 12
  • Diamètre de tournage max. : Ø580 mm
  • Longueur : 2093 mm
  • 3 axes

CAZENEUVE HB725

  • Nombre de machines : 2
  • Longueur : 2000 mm

JUPITER

  • Nombre d'outils : 4
  • Longueur : 3600 mm
  • Diamètre max. : Ø640

CMZ TD-35-M-1350

  • Diamètre max. : Ø550 mm
  • Longueur : 1300 mm
  • 3 axes

CMZ TA-20-TM-640

  • Diamètre max. : Ø460 mm
  • Longueur : 600 mm
  • 3 axes

Tour à souder

  • Diamètre max. : Ø400 mm
  • Longueur : 5000 mm

Chez Kup‑Hydro, nos tours d’usinage à commande numérique (CNC) assurent une précision maximale pour la fabrication de pièces tournées : arbres, axes, rainures ou filetage. Grâce à leur programmation numérique via CFAO, ils garantissent des résultats répétables avec des tolérances serrées, avec des délais de production optimisés.

Leur capacité à usiner une large gamme de matériaux (inox, acier, aluminium) en fait un atout majeur pour répondre aux exigences de la mécanique générale et hydraulique de précision.

Idéaux pour l’industrie, l’énergie ou la chimie, nos tours CNC permettent à Kup‑Hydro de proposer des prestations sur-mesure pour des clients dans toute la France.

Nos moyens de contrôle

Pour garantir un haut niveau de qualité et répondre aux critères de la normes ISO 9001, nous utilisons de nombreux outils de contrôle. Tous gérés et étalonnés selon la norme ISO 9001.

 

  • Bras ROMER – Amplitude 2m
  • Colonne de mesure  TRIMOS « vertical 3 » (capacité 600mm)
  • Marbre 650×1000
  • Rugosimètre RM400
  • Banc de préréglage GILDMEISTER
  • Micromètre extérieur, contrôleurs d’alésages et de gorges, tampons et bagues lisses, tampons et bagues filetées (UN, GAZ, métrique)
Contrôle qualité mécanique Compiègne

Nos outils informatiques

Pour assurer la réactivité exigée par nos clients, notre organisation est structurée de 2 logiciels informatiques principaux :

  • Gestion de production – GPAO :
    TOP SOLID’ERP pour la gestion de la relation commerciale avec nos clients.
  • Conception et réalisation – CFAO :
    MISSLER « TOPSOLID » pour la programmation des machines CN (partie FAO).

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